客戶服務(wù)質(zhì)量屬于是一條慢慢的長度，都是靠一點(diǎn)一點(diǎn)積累下來的，但是有很多企業(yè)不知道客戶服務(wù)質(zhì)量控制的12個(gè)重要步驟。下面通過這篇文章為大家詳細(xì)的介紹一下，有需要的朋友可以點(diǎn)進(jìn)來查看。
一、客戶服務(wù)質(zhì)量控制12個(gè)步驟
1、確定顧客的期望和需求。
2、建立組織的目標(biāo)以及質(zhì)量方針。
3、確定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所需要的職責(zé)和過程。
4、對過程以及質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行有效性測量方法。
5、可以運(yùn)用測量的方法確定過程的有效性。
6、確定防止不合格并消除產(chǎn)生原因措施。
7、尋找提高過程的效率以及有效性。
8、確定優(yōu)先考慮一些問題以及最佳的結(jié)果改進(jìn)。
9、需要實(shí)施已經(jīng)確定好的戰(zhàn)略，然后進(jìn)行資源策劃。
10、實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃。
11、監(jiān)控改進(jìn)結(jié)果。
12、對照預(yù)期結(jié)果，然后作出實(shí)際評價(jià)結(jié)果。
二、客戶服務(wù)的3個(gè)要點(diǎn)
1、在第一時(shí)間把事情做對
當(dāng)遇到問題的時(shí)候，需要第一時(shí)間解決，要等到工人做完了，在檢驗(yàn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問題，這時(shí)候就有些晚了。如果問題沒有第一時(shí)間得到解決，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良或者反攻的現(xiàn)象，工廠就會造成一定的損失，每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一道工序都需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，需要對質(zhì)量把控好。在生產(chǎn)線上，每一種零件以及材料都需要進(jìn)行加工處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候就太晚了。
2、沒親眼看見結(jié)果就不要裝樣子
不要只是告訴員工做這個(gè)或者是做那個(gè)，有一部分員工會聽從你的，但是有一部分人不會，所以必須自己去查看，以及去檢查，及時(shí)的糾正錯(cuò)誤，然后進(jìn)行指導(dǎo)。不要只是告訴員工這樣做或者是那樣做，應(yīng)該及時(shí)到現(xiàn)場一遍一遍的去查看，去檢驗(yàn)員工是否在按照你的要求操作。在工作中需要不斷的指導(dǎo)員工以及糾正員工的錯(cuò)誤，直到正確的操作才可以，慢慢的養(yǎng)成習(xí)慣。
3、你怎么知道
在每天的工作管理中，不管遇到什么樣的問題，都幾乎會得到合適的答案，然而有一些事情，沒有人真正知道問題的真相。不要只是簡單的回復(fù)，作為正確的答案，需要對員工進(jìn)行持續(xù)的培訓(xùn)，然后真正發(fā)現(xiàn)他們的做事，需要進(jìn)行內(nèi)部審核，然后完成標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程。
